山西液压支架密封件厂家认为用专业的密封件来改善液压机系统污染

液压系统是现代连续化生产线上的血脉，其重要程度不言而喻。当系统运行一段时间以后必然会发生油液的污染，据了解工业中的液压气动系统失效90%以上是由污染造成的，如液压缸缸体划伤泄漏、缸体运行产生压力波动、阀门油路堵塞、执行元件滞塞、液压元件损耗加速（滤芯、泵）等。那么如何有效应对污染的产生是保证液压系统正常运转的关键因素。

    液压油污染物成分主要由液压缸体磨损的金属磨屑、密封件磨屑、水和粉尘颗粒组成，污染的源头在密封件，产生的原因有三点。

    1.液压缸密封件的失效。目前山西液压支架密封件厂家普遍配用的密封件为传统丁腈橡胶NBR圈作为密封圈，使用中主要表现的问题是：①材料水解失效，如液压缸常用的聚酯聚胺酯。②密封磨损失效。当液压缸磨损后，空气中的水和粉尘就会通过已经磨损的防尘圈进入液压缸，而这往往是不引起关注的。

    现场的维护人员往往不太重视山西液压支架密封件的磨损问题，轻微的磨损也不会引起太大的注意，即使更换也只会更换其中的部分密封件，而忽略的整体的变化，山西液压支架密封件已经不再适合原有液压缸的密封沟槽了。一个液压缸的每一个部位的密封件都非常重要，它们相辅相成，互相作用、互相制约，是一个有机的整体。

    2.液压管接头的密封件失效。山西液压支架密封件主要采用O型塑胶密封圈和组合塑胶密封垫圈。O型塑胶密封圈圈多为氟橡胶.尺寸精度低、抗温、抗压及耐腐蚀性能差，在安装及使用过程中易发生按装损伤、过度挤压变形、化学腐蚀、热腐蚀等现象，所产生的碎屑会随液压油进入液压系统产生污染。组合垫圈采用模具加工，尺寸精度低、表面粗糙、承压性能差，在局部高压负荷情部下，易发生失效崩开，损失大量液压油，其碎屑会也会污染液压系统。

    维护中产生二次污染。在现场维护过程中，维修人员不重视现场的清洁，在更换油管、阀门及液压缸时给系统带入尘土碎屑，使污染物更有机会进入系统。

    因此，改良密封件，采用更合理的密封材质、提高密封精度、改变变封结构，既解决了泄漏问题，又阻止了污染物的进入。

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